Автоматическая туннельная гладильная машина Модель: YL-7000QSY

● Использование ПЛК и полностью компьютеризированной системы для управления рабочим циклом пара, нагревательных агрегатов и горячего воздуха.

● Система контроля постоянной температуры пара обеспечивает эффективное удаление складок и эффект сушки.

● Имеет функцию сигнализации обнаружения падающих предметов и может быть опционально оснащен функцией автоматической доставки.

● Автоматическая транспортировка с боковым входом, совместное использование источников ветра и тепла для максимального использования энергии.

● Низкое энергопотребление, низкий уровень шума, оснащение устройствами дезинфекции.

Автоматическая система транспортировки на основе рельсов обеспечивает одновременное устранение складок паром, сушку, формование, обработку горячим воздухом, охлаждение и осушение.

Зона глажки относительно закрыта, что помогает сохранять тепло и минимизировать рассеивание пара.

Машина может автоматически гладить до 600 изделий в час, для этого требуется всего 1 или 2 оператора. (В случаях, когда требуется точная глажка труднодоступных участков, таких как головные уборы, рукава и воротники, после машинной глажки может потребоваться ручная подправка.)

Машинное глажение гарантирует стабильный результат. Более того, благодаря использованию процессов сушки горячим воздухом и охлаждения-осушения предотвращается распространенная проблема образования плесени на одежде после упаковки, особенно в дождливые сезоны.

Автоматический туннельный гладильный аппарат YL - 7000QSY предназначен для крупномасштабной автоматизированной глажки, сушки, дезинфекции, обработки горячим воздухом, охлаждения и осушения различных предметов одежды. Кроме того, он обладает способностью всасывать нити, имеющиеся на одежде.

Запатентованный регулятор влажности компании Yili с автоматическим управлением переменной частотой позволяет более точно регулировать влажность в паровой камере. Это не только оптимизирует производительность, но и приводит к экономии энергии.

Партия одежды развешивается на входном пути. Затем они автоматически подаются в паровую секцию туннельной гладильной машины, где ткань смягчается, а струи пара разглаживают складки. Затем одежду перемещают в зону горячего воздуха для глажки, сушки и дезинфекции. Наконец, после осушения в зоне охлаждения они автоматически передаются на выходной путь.

Эта машина способна гладить до 600 предметов одежды в час, для ее обслуживания требуется всего 1–2 оператора. Это значительно сокращает рабочую силу, необходимую для гладильных операций среднего и крупного масштаба, эффективно снижая затраты на рабочую силу. Он также обеспечивает равномерное качество глажения и повышает производительность глажки. Для участков, требующих особого ухода, таких как манжеты, воротники, головные уборы и подолы, можно использовать небольшой утюг для завершающей глажки, чтобы добиться превосходных результатов.